IBranchenhintergrund: Zwei Hauptwege für globale Laminierklebstoffe für flexible Verpackungen
Im Bereich flexibler Hochbarriereverpackungen für Lebensmittel, Chemikalien und Pharmazeutika ist die dreilagige Aluminiumfolienlaminierung aus PET+AL+PE die am weitesten verbreitete Verpackungsstruktur aufgrund ihrer hohen Sauerstoffbeständigkeit und Lichtundurchlässigkeit. Der Laminierklebstoff bestimmt maßgeblich die Beständigkeit des Endprodukts gegen Delamination, Blasenbildung und Sterilisation sowie dessen Lebensmittelsicherheit und Umweltverträglichkeit. Derzeit existieren in der Industrie zwei Hauptsysteme nebeneinander: traditionelle, lösemittelbasierte Polyurethanklebstoffe und die neue Generation lösemittelfreier Zweikomponenten-Polyurethanklebstoffe. Diese beiden Systeme weisen signifikante Unterschiede hinsichtlich Kosten, Umweltverträglichkeit, Produktleistung und Anpassungsfähigkeit an Produktionslinien auf.
Die Verpackungsindustrie in Russland und den GUS-Staaten befindet sich im Wandel. Bis 2026 wird die verpflichtende Recyclingquote für Verpackungen 75 % erreichen, während die Vorschriften zu VOC-Emissionen (flüchtige organische Verbindungen) und Lebensmittelsicherheit weiter verschärft werden. Zahlreiche lokale Verpackungshersteller stellen ihre alten, auf Trockenlösungsmitteln basierenden Produktionslinien auf lösungsmittelfreie Laminierverfahren um. Auch die kommende RosUpack-Messe in Moskau wird die umweltfreundliche, lösungsmittelfreie Laminierung als zentralen Technologietrend präsentieren.
IITrockene, lösemittelbasierte Laminierklebstoffe: Vorteile und Nachteile
Grundprinzipien
Lösemittelbasierte Polyurethanklebstoffe weisen einen Feststoffgehalt von nur 30–40 % auf und verwenden organische Lösemittel wie Ethylacetat zur Verdünnung und Viskositätseinstellung. Nach dem Beschichten müssen sie lange im Ofen bei hoher Temperatur getrocknet werden, um das Lösemittel vollständig zu verdampfen, bevor die Substrate verpresst werden können.
1. Bestehende Vorteile
2. Unvermeidbare fatale Mängel
IIILösungsmittelfreie Laminierklebstoffe: Die gängige Lösung
Lösungsmittelfreie Klebstoffe sind ein Zweikomponenten-Polyurethansystem mit 100% Feststoffgehalt.Kangda WD8262ist Chinas erster spezialisierter lösungsmittelfreier Klebstoff, der speziell für das Retortenverfahren mit dreilagiger Aluminiumfolie (PET+AL+PE) entwickelt wurde.
1. Kernwettbewerbsvorteile
Entspricht den russischen Klimaschutzzielen für 2026. Senkt den Energieverbrauch um über 60 % und reduziert den Geräuschpegel auf 70–75 dB.
Keine Lösungsmittelrückstände. Hält 40 Minuten lang einer Hochtemperatur-Autoklavierung bei 121 °C stand. Ideal für Fleisch, Tiernahrung und medizinische Beutel.
WD8262 behebt unzureichende Schälfestigkeit von Folien. Optimiert für 7 µm dünne Aluminiumfolie zur Reduzierung von Ausschuss.
100%ige Wirkstoffausnutzung. Keine Lösungsmittellagerung erforderlich und deutlich geringerer Energieverbrauch für die Heizung.
2. Kontrollpunkte für lösungsmittelfreie Klebeverfahren
- Substratvorbehandlung:Corona-Behandlung für PET; Oberflächenspannung ≥38 mN/m für AL.
- Differenzierte Spannungsregelung:90–110 N für PET; niedrige 40–70 N für 7 μm AL, um Mikrorisse zu vermeiden.
- Beschichtung und Laminierung:Gewicht 3–5 g/m². Ein zweistufiges Laminierungsverfahren ist zwingend erforderlich.
- Aushärtungsspezifikationen:Konstante Temperatur 40–50°C für 24–48 Stunden.
IVAuswahlempfehlungen für den russischen Markt
Trockenlösungsmittelverfahren können für kurzfristige Übergänge vorübergehend beibehalten werden, es muss jedoch eine Anpassung der Abgasanlage geplant werden, um den steigenden Umweltgebühren gerecht zu werden.
Der Einsatz von Kangda WD8262 + lösungsmittelfreien Maschinen wird dringend empfohlen. Damit lassen sich Folienrisse, Delaminationen und weiße Flecken vermeiden.
Die lösungsmittelfreien Eigenschaften entsprechen den Umweltstandards der EU/Russlands und gewährleisten so einfachere Lieferkettenprüfungen und die Vermeidung von Rücklaufverlusten.
VZukünftige Branchentrends
Der Anteil lösungsmittelfreier Laminierung im globalen Markt für flexible Verpackungen steigt kontinuierlich. Die RosUpack 2026 in Moskau dient als Indikator für die osteuropäische Verpackungsindustrie, wo die umweltfreundliche, lösungsmittelfreie Aluminium-Kunststoff-Laminierungstechnologie im Mittelpunkt stehen wird. Für russische Verpackungshersteller senkt die Wahl hochwertiger, inländischer (chinesischer) lösungsmittelfreier Klebstoffe nicht nur die Gesamtkosten, sondern erfüllt auch proaktiv strenge Recycling- und VOC-Vorschriften und sichert ihnen so einen Wettbewerbsvorteil in den Bereichen Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaverpackungen.
Veröffentlichungsdatum: 10. Juli 2026