Zusammenfassung: Dieser Artikel stellt die wichtigsten Punkte des Prozesses der Verwendung eineslösungsmittelfreies KompositAluminium-Hochtemperatur-Retortenbeutel und hebt die Vorteile des lösungsmittelfreien Verbundmaterials hervor.
Das lösungsmittelfreie Verfahren vereint zahlreiche Vorteile wie Umweltschutz und Kosteneinsparung und hat in vielen Anwendungsbereichen trockene Verbundwerkstoffe nach und nach ersetzt. Viele Unternehmen zögern jedoch, Verbundwerkstoffe für Hochtemperaturkochen einzusetzen, insbesondere solche mit Aluminiumfolienstruktur. Denn viele sind besorgt über die Risiken lösungsmittelfreier Verbundwerkstoffe: Sind sie hochtemperaturbeständig? Bilden sie Schichten? Wie hoch ist die Schälfestigkeit? Erfolgt die Materialermüdung zu schnell? Wie stabil sind sie?
Dies sind die wichtigsten Punkte bei der Verwendung von lösungsmittelfreien Hochtemperaturprodukten aus Aluminiumverbundfolie, und dieser Artikel wird diese Punkte nacheinander untersuchen.
1.Gemeinsame Strukturen und Qualifikationsstandards für Hochtemperatur-Kochprodukte
Aktuell werden Hochtemperatur-Kochbeutel anhand von Nutzeranforderungen, Inhaltsarten und Vertriebsformen in drei Kategorien unterteilt: Zwei-, Drei- und Vierschichtmembranen. Zweischichtmembranen bestehen in der Regel aus BOPA/RCPP oder PET/RCPP, Dreischichtmembranen aus PET/AL/RCPP oder BOPA/AL/RCPP und Vierschichtmembranen aus PET/BOPA/AL/RCPP oder PET/AL/BOPA/RCPP.
Wir kennen den Aufbau eines Kochbeutels, wie beurteilen wir aber, ob ein Kochbeutelprodukt die erforderlichen Qualifikationen aufweist?
Aus der Sicht der Branchenanforderungen und der verpackten Produkte erfolgt die Beurteilung im Allgemeinen nach folgenden Aspekten:
1.1. Kochbeständigkeit: bezieht sich im Allgemeinen auf mehrere Widerstandsstufen, wie z. B. Kochen bei 100 °C, 121 °C und Kochen bei hoher Temperatur bei 135 °C für 30-40 Minuten. Es gibt jedoch auch einige Hersteller, die andere Temperaturen vorschreiben;
1.2. Wie hoch ist die Schälfestigkeit?
1.3 Alterungsbeständigkeit; Im Allgemeinen wird der Versuch in einem 60 °C oder 80 °C heißen Ofen durchgeführt, und die Schälfestigkeit wird nach 7 Tagen Trocknung gemessen.
1.4. Derzeit gibt es viele Kundenprodukte, die nicht gekocht werden müssen. Das Unternehmen berücksichtigt jedoch Faktoren wie den Verpackungsinhalt. So werden beispielsweise 75%ige Alkohol-Desinfektionstücher, Waschmittel, Gesichtsmaskenbeutel mit Essenzflüssigkeit und andere Produkte auch mit Hochtemperatur-Kochkleber hergestellt.
2.Kostenvergleich
2.1. Die Kosten vonlösungsmittelfreies KompositDas sind 0,15 Yuan pro Quadratmeter weniger als bei trockenem Verbundmaterial. Berechnet man dies anhand der jährlichen Produktion von 10 Millionen Quadratmetern hitzebeständiger Kochprodukte durch ein Verpackungsunternehmen, ergeben sich Einsparungen von 1,5 Millionen Yuan pro Jahr bei den Klebstoffkosten – eine beträchtliche Summe.
3.Weitere Vorteile
Neben den Kostenvorteilen bieten lösungsmittelfreie Verbundwerkstoffe folgende weitere Vorteile: Hinsichtlich VOC-Emissionen, Energieverbrauch, Effizienz und Produktionsverlusten sind sie besonders vorteilhaft, da mit dem steigenden Umweltbewusstsein der Bevölkerung die Lösemittelemissionen reduziert werden können.
Abschluss
Auf Grundlage der obigen Analyse erfüllt die lösungsmittelfreie, hochtemperaturbeständige Innenschichtstruktur aus Verbundmaterial die Anforderungen der meisten Marktprodukte und ist hinsichtlich Kosten, VOC-Emissionen, Effizienz und weiterer Aspekte herkömmlichen Verbundmaterialien überlegen. Das lösungsmittelfreie Verbundmaterial ist seit 2013 offiziell auf dem Markt erhältlich. Die Markterfahrung der letzten zehn Jahre zeigt, dass es in verschiedenen Bereichen wie Schmorgerichten, Snacks, Haushaltschemikalien und Schwerverpackungen weit verbreitet ist.
Veröffentlichungsdatum: 28. November 2023