Abstract: Der Artikel analysiert in Einzelheiten zum Qualitätseinfluss der Nivellierung des Eigentums des Klebstoffs im Laminierungsprozess.'weiße Flecken' oder 'Blasen', es ist die Transparenz der laminierten Produkte, die der Bewertungsstandard der Nivellierungsleistung im Klebstoff sein könnte.
1. Das Blasenproblem und das Nivellieren von Kleber
Weiße Flecken, Blasen und schlechte Transparenz sind häufig auftretende Probleme bei der Verarbeitung von Verbundwerkstoffen. In den meisten Fällen führen zusammengesetzte Materialprozessoren die oben genannten Probleme auf eine schlechte Nivellierung des Klebstoffs zurück!
1.1Diese Kleber ist nicht dieser Kleber
Verbundmaterialprozessoren können nicht geöffnete und nicht verwendete Fässer von Klebstoff an Lieferanten zurückgeben, die auf der Beurteilung der schlechten Nivellierung von Klebstoff auf der Grundlage einer schlechten Nivellierung von Klebstoff oder Beschwerden oder Ansprüchen bei Lieferanten einreichen.
Es ist zu beachten, dass der Klebstoff, der als eine schlechte Nivellierung in Betracht gezogen wird, eine „Kleberarbeitslösung“ ist, die von den Kunden vorbereitet/verwässert wurde und eine Viskosität eines bestimmten Wertes aufweist. Der zurückgekehrte Kleber ist der ungeöffnete Originalkleber.
Diese beiden Eimer mit „Kleber“ sind völlig unterschiedliche Konzepte und Dinge!
1,2 Evaluierungsindikatoren für die Kleberebene
Die technischen Indikatoren für die Bewertung der Nivellierung der Klebstoff sollten Viskosität und Oberflächenneuchte sein. Oder besser gesagt, „die Fluidität des Klebstoffs“ ist eine Kombination aus „Fluidität von Klebstoff“ und „Benetzbarkeit des Klebstoffs“.
Bei Raumtemperatur beträgt die Oberflächenbenetzspannung von Ethylacetat etwa 26 Mio./m.
Die ursprüngliche Fasskonzentration (fester Gehalt) von Polyurethanklebstoffen auf Lösungsmittelbasis im Bereich der Verarbeitung von Verbundmaterial liegt im Allgemeinen zwischen 50% und 80%. Vor der Implementierung der zusammengesetzten Verarbeitung müssen die oben genannten Klebstoffe auf eine Arbeitskonzentration von rund 20% -45% verdünnt werden.
Aufgrund der Tatsache, dass die Hauptkomponente in der verdünnten adhäsiven Arbeitslösung Ethylacetat ist, liegt die Oberflächenbenetzspannung der verdünnten adhäsiven Arbeitslösung näher an der Oberflächenbenetzspannung von Ethylacetat selbst.
Solange die Oberflächenbenetzspannung des verwendeten zusammengesetzten Substrats die grundlegenden Anforderungen der zusammengesetzten Verarbeitung erfüllt, ist die Benetzbarkeit des Klebstoffs relativ gut!
Die Bewertung der Fluidität des Klebstoffs ist die Viskosität. Im Bereich der zusammengesetzten Verarbeitung bezieht sich die sogenannte Viskosität (dh Arbeitsviskosität) auf die Zeit in Sekunden, in der der Klebstoffarbeitsflüssigkeit beim Ausfließen aus dem Viskositätskauf ausfließt, gemessen unter Verwendung eines spezifischen Modells des Viskositätsbechers. Es kann berücksichtigt werden, dass die Arbeitsflüssigkeit von Klebstoff, die aus verschiedenen Grades von Original -Eimer -Klebstoff hergestellt wird, die gleiche „Arbeitsviskosität“ und seine „Arbeitsflüssigkeit“ die gleiche „Kleberfluidität“ aufweist!
Je niedriger die „Arbeitsviskosität“ der „Arbeitsflüssigkeit“ mit demselben Rahmentyp -Kleber ist, desto besser ist die „Arbeitsfluid“, desto besser ist die „Klebstofffluidität“!
Insbesondere für mehrere verschiedene Klebstoffe, wenn der Viskositätswert der verdünnten Arbeitslösung 15 Sekunden beträgt, hat die von diesen Klassenstufen hergestellte Arbeitslösung die gleiche „Kleberebene“.
1.3 Die Nivellierungseigenschaft des Klebers ist ein Merkmal der Kleberarbeitsflüssigkeit
Einige Alkohole bilden keine viskose Flüssigkeit, wenn das Fass nur geöffnet wird, sondern ein mit fließender Fließfähigkeit. Sie müssen gelöst und mit einer angemessenen Menge an organischen Lösungsmitteln verdünnt werden, um die gewünschte Konzentration und Viskosität des Klebstoffs zu erhalten.
Es ist offensichtlich, dass die Nivellierungsleistung von Kleber eine Bewertung der in einer spezifischen „Arbeitskonzentration“ formulierten Arbeitslösung ist und nicht eine Bewertung des unverdünsten ursprünglichen Fassklebes.
Daher ist es falsch, die schlechte Nivellierung des Klebstoffs auf die gemeinsamen Eigenschaften einer bestimmten Marke von Original -Eimer -Kleber zuzuschreiben!
2. Faktoren, die die Nivellierung des Klebstoffs beeinflussen
Für die verdünnte adhäsive Arbeitslösung gibt es jedoch tatsächlich Unterschiede in seinem Klebstoffwasserspiegel!
Wie bereits erwähnt, sind die Hauptindikatoren zur Bewertung der Nivellierungsleistung von Klebstoffflüssigkeiten die Oberflächenneuspannung und die Arbeitsviskosität. Der Indikator für die Spannung der Oberflächenbenetzung zeigt keine signifikanten Veränderungen innerhalb des herkömmlichen Arbeitskonzentrationsbereichs. Daher ist das Wesen der schlechten Klebstoffnivellierung, dass während des Bewerbungsprozesses die Viskosität des Klebstoffs aufgrund bestimmter Faktoren abnormal zunimmt, was zu einer Abnahme seiner Nivellierungsleistung führt!
Welche Faktoren können Änderungen der Viskosität des Klebers während seiner Anwendung verursachen?
Es gibt zwei Hauptfaktoren, die Änderungen der Viskosität des Klebstoffs verursachen können, eine ist die Temperatur des Klebstoffs, aber die Konzentration des Klebstoffs.
Unter normalen Umständen nimmt die Viskosität einer Flüssigkeit mit zunehmender Temperatur ab.
Bei den Benutzerhandbüchern, die von verschiedenen Kleberunternehmen bereitgestellt werden Lösung selbst) sind normalerweise angegeben.
Auf der Client -Seite ist die Temperatur des vorbereiteten Klebstoffs auch höher oder niedriger als 20 ° C, wenn die Lagertemperatur des ursprünglichen Eimers mit Klebstoff und Verdünnungsmittel (Ethylacetat) höher oder niedriger als 20 ° C oder 25 ° C ist oder 25 ° C Natürlich ist der tatsächliche Viskositätswert des vorbereiteten Klebstoffs ebenfalls niedriger als der im Handbuch angegebene Viskositätswert. Im Winter kann die Temperatur des vorbereiteten Klebstoffs niedriger als 5 ° C betragen, und im Sommer kann die Temperatur des vorbereiteten Klebstoffs höher als 30 ° C liegen!
Es sollte beachtet werden, dass Ethylacetat ein extrem flüchtiges organisches Lösungsmittel ist. Während des Volatilisationsprozesses von Ethylacetat absorbiert es eine große Menge Wärme aus der Kleberlösung und der umgebenden Luft.
Gegenwärtig sind die meisten Laminiereinheiten in Verbundmaschinen offen und mit lokalen Abgasvorrichtungen ausgestattet, sodass eine große Menge an Lösungsmittel aus der Kleberscheibe und dem Lauf. Nach Beobachtungen kann die Temperatur des Klebstoffarbeitsflüssigkeit im Klebstoffschale manchmal mehr als 10 ° C niedriger sein als die umgebende Umgebungstemperatur!
Wenn die Temperatur des Klebers allmählich abnimmt, nimmt die Viskosität des Klebers allmählich zu.
Die Nivellierungsleistung von Lösungsmittelbasisklebstoffen verschlechtert sich also allmählich mit der Verlängerung der Ausrüstungsbetriebszeit
Mit anderen Worten, wenn Sie die Stabilität von Lösungsmittelbasis -adhäsiven Nivellieren beibehalten möchten, sollten Sie einen Viskositätsregler oder ähnliche Mittel verwenden, um die Klebstoffviskosität während des gesamten Anwendungsprozesses stabil zu halten.
3. Bewertungsindikatoren für die korrekten Ergebnisse der Kleberebene
Die Bewertung des Leveling -Ergebniss des Klebstoff Die tatsächliche Fahrgeschwindigkeit des Fahrzeugs auf der Straße unter bestimmten Bedingungen ist ein weiteres Ergebnis.
Eine gute Kleberebene ist die grundlegende Erkrankung für die Erzielung guter Nivellierungsergebnisse. Eine gute Leistungsleistung des Klebstoffs führt jedoch möglicherweise nicht unbedingt zu guten Ergebnissen der Kleberebene, und selbst wenn der Kleber eine schlechte Nivellierungsleistung (dh hohe Viskosität) aufweist, können in bestimmten Situationen immer noch gute Ergebnisse der Kleberebene erzielt werden.
4. Die Korrelation zwischen den Ergebnissen der Kleberebene und den Phänomenen von „weißen Flecken“ und „Blasen“
Schlechte „weiße Flecken, Blasen und Transparenz“ sind mehrere unerwünschte Ergebnisse bei Verbundprodukten. Es gibt viele Gründe für die oben genannten Probleme, und eine schlechte Nivellierung des Klebers ist nur einer von ihnen. Der Grund für die schlechte Nivellierung des Klebstoffs ist jedoch nicht nur auf eine schlechte Ebene des Klebstoffs zurückzuführen!
Ein schlechter Ergebnis von Klebstoff kann nicht unbedingt zu „weißen Flecken“ oder „Blasen“ führen, aber es kann die Transparenz des zusammengesetzten Films beeinflussen. Wenn die Mikro -Flachheit des Verbundsubstrats schlecht ist, auch wenn das Leveling -Ergebnis des Klebstoffs gut ist, besteht immer noch die Möglichkeit von „weißen Flecken und Blasen“.
Postzeit: Jan-17-2024