Im Bereich der lösungsmittelfreien Laminierung war die Hochtemperatur-Retorte in den letzten Jahren ein schwieriges Problem. Während der Entwicklung von Geräten, Klebstoffen und Technologien hat die Lösungsmittellamination für Kunststoff mit Kunststoff unter 121 ℃ Retorten bei flexiblen Verpackungsherstellern eine Menge Anwendung gewonnen. Darüber hinaus wächst die Anzahl der Fabriken, die PET/AL, AL/PA und Plastic/Al für 121 ℃ Retorten einsetzen.
Dieses Papier wird sich auf die neuesten Entwicklung, Kontrollpunkte während der Fertigung und zukünftige Trends konzentrieren.
1. Neueste Entwicklung
Zunahme Taschen sind jetzt in zwei Arten von Substraten unterteilt, Kunststoff/Kunststoff und Kunststoff/Aluminium. Gemäß den Anforderungen der GB/T10004-2008 wird der Retortierungsprozess als halbe hohe Temperatur (100 ℃-121 ℃) und hohe Temperatur (121 ℃-145 ℃) zwei Standards klassifiziert. Gegenwärtig hat das Lösungsmittelfreie Laminierung 121 ℃ und unter 121 ℃ Sterilisationsbehandlung abgedeckt.
Mit Ausnahme der bekannten Materialien PET, AL, PA, RCPP, die für drei oder vier Schichten Laminate verwendet werden, erscheinen einige andere Materialien wie transparente aluminisierte Filme, die PVC auf dem Markt erweitern. Während keine groß angelegte Herstellung und Anwendung, benötigen diese Materialien mehr Zeit und mehr Test für massive Verwendung.
Gegenwärtig hat unser Klebstoff WD8262A/B erfolgreiche Fälle auf Substrat PET/AL/PA/RCPP angewendet, die 121 ℃ Erwiderung erreichen können. Für plastisches/plastisches Substrat PA/RCPP verfügt unser Klebstoff WD8166A/B über breite Anwendung und entwickelte Fälle.
Der harte Punkt der lösungsmittelfreien Laminierung, gedrucktes PET/AL wird jetzt von unserem WD8262A/b gelöst. Wir haben mehrere Ausrüstungslieferanten zusammengearbeitet, tausendmal getestet und angepasst und schließlich WD8262A/B mit guter Leistung gemacht. In der Provinz Hunan haben unsere Kunden eine hohe Begeisterung für Aluminium, die Laminate erwidert, und es ist für sie bequemer, die Testversion durchzuführen. Für gedruckte PET/Al/RCPP -Substrat sind alle Schichten mit WD8262A/b beschichtet. Für gedruckte PET/PA/Al/RCPP werden PET/PA und Al/RCPP -Schichten WD8262A/b verwendet. Das Beschichtungsgewicht liegt bei 1,8 - 2,5 g/m2und die Geschwindigkeit beträgt etwa 100 m/min - 120 m/min.
Kangda-lösungsmittelfreie Produkte haben jetzt einen großen Fortschritt unter 128 ℃ erzielt und eine Herausforderung für 135 ℃ selbst 145 ℃ Hochtemperatur-Retortenbehandlung. Chemische Resistenz wird auch untersucht.
Leistungstest
| MODELL | Substrate | Schälenstärke nach 121℃ Erwiderung |
| Wd8166a/b | PA/RCPP | 4-5n |
| WD8262A/b | Al/RCPP | 5-6n |
| WD8268A/b | Al/RCPP | 5-6n |
| WD8258a/b | Al/NY | 4-5n |
Schwierigkeiten:
Das Hauptproblem bei der Herstellung von vierschichtigen Aluminium-Retortbeuteln besteht darin, die richtige Kombination verschiedener Materialien zu finden, einschließlich Filme, Klebstoffe, Tinten und Lösungsmittel. Insbesondere ist die Herstellung vollständig gedruckter PET/AL diese äußere Schicht am schwierigsten. Früher konfrontierten wir uns diesen Fällen, dass, als wir Materialien von Kunden in unser Labor nahmen und alle Elemente einschließlich Ausrüstung testeten, keine Verschuldung gefunden wurde. Als wir jedoch alle Elemente kombinierten, war die Leistung von Laminaten unbefriedigend. Nur wenn alle Technologien, Geräte und Materialien vollständig unter Kontrolle sind, kann das Substrat erfolgreich hergestellt werden. Eine andere Fabrik kann dieses Substrat nicht bedeutet, dass auch jemand Erfolg erzielen kann.
2. Kontrollpunkte während der Herstellung
1) Das Schichtgewicht liegt bei 1,8 - 2,5 g/m2.
2) umgebende Luftfeuchtigkeit
Die Raumfeuchtigkeit wird vorgeschlagen, zwischen 40% und 70% zu kontrollieren. Das in der Luft enthaltene Wasser beteiligt sich an der Reaktion von Klebstoff, hohe Luftfeuchtigkeit verringert das Molekulargewicht des Klebstoffs und bringt einige Unterreaktionen mit sich, wodurch die Leistung des Retortenwiderstands beeinflusst wird.
3) Einstellungen auf dem Laminator
Laut verschiedenen Maschinen müssen geeignete Einstellungen wie Spannung, Druck und Mischer getestet werden, um eine ordnungsgemäße Anwendung zu finden und Laminate flach zu machen.
4) Anforderungen für Filme
Gute Bankenschaft, richtiger Wert, Schrumpfung und Feuchtigkeitsgehalt usw. sind alle notwendigen Bedingungen für die Erwiderung der Laminierung.
3. zukünftige Trends
Gegenwärtig ist die Anwendung von lösungsmittelfreier Laminierung auf flexible Verpackungen, die einen heftigen Wettbewerb aufweist. Bei persönlichen Punkten gibt es 3 Möglichkeiten für die Entwicklung lösungsmittelfreier Lamination.
Erstens ein Modell mit mehr Anwendungen. Ein Produkt kann die meisten Substrate des flexiblen Verpackungsherstellers herstellen, wodurch viel Zeit, Klebstoff und Effizienz steigern kann.
Zweitens eine höhere Leistung, die eine hohe Resistenz von Wärme und Chemikalien bietet.
Schließlich Sicherheit von Lebensmitteln. Jetzt ist lösungsmittelfreies Laminierung mehr Risiken als Lösungsmittel-Basislaminierung, da es einige Einschränkungen für Hochleistungsprodukte wie 135 ℃ Retortbeutel aufweist.
Vor allem lösungsmittelfreie Laminierung entwickelt sich schnell, immer mehr neue Technologien haben herausgekommen. In Zukunft kann lösungsmittelfreies Laminieren einen großen Bericht über den Markt für flexible Verpackungen und andere Felder berücksichtigen.
Postzeit: Okt-27-2021