Lösungsmittelfreie Laminierung ist auf dem Markt gereift, hauptsächlich aufgrund der Bemühungen von Verpackungsunternehmen und Materiallieferanten, insbesondere der reinen Aluminium-Laminierungstechnologie, um den Retortieren zu retorieren Basislaminierung und extrudierte Laminierungsproduktion. Verpackungsunternehmen werden aufgrund der unterschiedlichen Bedingungen der Produkte in Ausrüstung, Betrieb, Rohstoffen, Qualitätstechnologie und Verwendung durch verschiedene Qualitätsprobleme behaftet. In diesem Papier wird über ein vorhandenes Problem gesprochen, nämlich die Fähigkeit des Beutels, sich zu öffnen, und seiner Glätte.
Beispielsweise besteht ein regelmäßiger dreischichtiger extrudierter Polyethylenfilm aus Korona-Schicht, mittlerer Funktionsschicht und Bodenthermissiegelschicht. Normalerweise werden Öffnungs- und glatte Additive zur heißen Versiegelungsschicht hinzugefügt. Smooth Additive wird zwischen 3 Schichten übertragen, und die Öffnungszusatz ist nicht.
Als heißversiegeltes Material sind Öffnungs- und glatte Zusatzstoffe bei der Herstellung flexibler Verpackungsverbundwerkstoffe erforderlich. Sie sind im Wesentlichen unterschiedlich, aber die meisten Verpackungshersteller verstehen sich falsch, dass sie gleich sind.
Das allgemeine Eröffnungszusatz ist im Handel erhältlich Siliziumdioxid, eine anorganische Substanz, die die Widerstand des Films gegen Viskosität erhöhen kann. Einige Kunden stellen immer fest, dass die beiden Schichten des Beutels zwischen ihnen verschwommen zu sein scheinen, genau wie zwei Brillen, die sich überlappen. Sie werden feststellen, dass es glatt ist, sich zu öffnen und zu wischen, was normalerweise bei Öffnungszusagen fehlt. Und selbst einige Filmemacher benutzen es nicht.
Der allgemeine glatte Additiv ist Erucinsäureamid, das weiße Pulver ist, das häufig an der Laminierungswalze haften und die Roller im Lösungsmittel-Basis-Laminierungsprozess führt. Wenn während des lösungsmittelfreien Laminierungsprozesses ein Überschuss an glatten Wirkstoffen hinzugefügt wird, werden einige mit zunehmendem Härtungstemperatur auf die Korona-Schicht verteilt, was zu einer verminderten Schälfestigkeit führt. Die ursprüngliche Lamination Transparent PE -Film, die mit Weiß geschält, kann mit Gewebe abgewischt werden. Es gibt eine Möglichkeit, zu analysieren und zu testen, ob die verringerte Schälenfestigkeit durch einen Überschuss an glatten Zusatzstoffen beeinflusst wird, der Laminatfilm mit niedriger Festigkeit fünf Minuten bei 80 ° C in einen Ofen legt und dann die Festigkeit testet. Wenn es signifikant zunimmt, wird im Wesentlichen der Schluss gezogen, dass die Verringerung der Schälenfestigkeit auf zu viel glattes Mittel zurückzuführen ist.
Im Vergleich zum Rückspulen der Lösungsmittel-Basis-Laminierung ist die lösungsmittelfreie Laminierungsmethode viel einfacher zu erreichen Übertragung und Dispersion. Die übliche Möglichkeit, die lösungsmittelfreie Laminierung zurückzuspulen, besteht darin, zu überprüfen, ob sie kompakt und ordentlich genug sind, um einen besseren sekundären glatten Fluss von Lösungsmittelfreien zu ermöglichen. Je höher der Druck der Filmrolle passt, desto rutschigerer Additiv wandert wahrscheinlich auf die laminierte Schicht oder sogar auf die Druckschicht. Daher bleiben wir über dieses Problem verwirrt. Wir können die Aushärttemperatur reduzieren, das Beschichtungsgewicht senken, den Film lockern und immer wieder glatte Zusatzstoffe hinzufügen. Aber ohne eine gute Kontrolle über oben ist der Klebstoff schwer zu heilen und hält Wasser. Zu viele Zusatzstoffe beeinflussen nicht nur die Schälenfestigkeit des Plastikbeutels, sondern auch die heißversiegelte Leistung.
Kanda New Materials hat eine Reihe von Klebstoffen herausgegeben, um diese Probleme zu lösen. Der WD8117A / B Double Component Lösungsmittelfreie Klebstoff ist eine gute Empfehlung. Es wurde schon lange von Clients authentifiziert.
| Struktur | Ursprünglicher Reibungskoeffizient | Laminierter Reibungskoeffizient |
| Haustier/PE30 | 0,1 ~ 0,15 | 0,12 ~ 0,16 |
WD8117A / B kann verwendet werden, um das Problem der schlechten Schälenfestigkeit und der thermischen Dichtungsleistung zu lösen, da übermäßige reibungslose Zusatzstoffe der Oberfläche ohne die Verringerung des Originalfilmherstellers erforderlich sind.
Zusätzlich hat WD8117A/B zwei weitere Eigenschaften:
1. Die Schälfestigkeit von OPP / Al / PE liegt über 3,5 N, nahe oder höher als die einiger Lösungsmittel-Basislaminierklebstoffe.
2. Schnelles Aushärtung. Unter den vorgeschlagenen Bedingungen kann der Laminierfilm die Härtungszeit von etwa 8 Stunden verkürzen, was die Produktionseffizienz erheblich erhöht.
Zusammenfassend sollte die endgültige Bestimmung des Reibungskoeffizienten des Verbundfilms auf den statischen Reibungskoeffizienten zwischen Film und Stahlplatte basieren. Missverständnisse, dass es schwierig ist, einen Beutel zu öffnen, da nicht genügend Glättungszusatzstoffe vorhanden sind, sollten erkannt und korrigiert werden. In jeder Zusammenfassung und jedem Update können wir nur Stabilität und überlegene flexible Verpackungsprodukte erzielen.
Postzeit: Jun-03-2019